氣動雙座調(diào)節(jié)閥作為高壓差、大流量工況下的關(guān)鍵控制元件，其安裝質(zhì)量直接影響調(diào)節(jié)精度、密封壽命及系統(tǒng)安全。若安裝不當(dāng)，易引發(fā)振動加劇、內(nèi)漏外漏、執(zhí)行機(jī)構(gòu)過載或控制失靈等問題。掌握
氣動雙座調(diào)節(jié)閥規(guī)范安裝方法，是實(shí)現(xiàn)裝得正、控得穩(wěn)、用得久的核心保障。
一、安裝前準(zhǔn)備
核對型號參數(shù)：確認(rèn)閥門通徑、壓力等級（PN/Class）、流向標(biāo)識（通常閥體標(biāo)有箭頭）、氣開/氣關(guān)型式與工藝要求一致；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)：確認(rèn)彈簧范圍（如20–100kPa）、定位器信號（4–20mA）匹配控制系統(tǒng)；
管道清潔：吹掃上下游管線，清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì)，防止劃傷閥座密封面。
二、機(jī)械安裝規(guī)范
流向正確：嚴(yán)格按閥體箭頭方向安裝，反向安裝將導(dǎo)致不平衡力增大、關(guān)閉不嚴(yán)；
水平或垂直安裝：優(yōu)先水平安裝（閥桿水平），避免閥芯自重引起偏磨；若垂直安裝，需確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐足夠；
避免管道應(yīng)力：閥門兩端法蘭應(yīng)自然對中，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽螺栓校正，必要時加裝管道支架分擔(dān)重量；
緊固力矩均勻：按對角順序分2–3次擰緊法蘭螺栓，防止閥體變形導(dǎo)致內(nèi)漏。
三、氣源與附件連接
潔凈干燥氣源：供氣壓力通常為0.4–0.6MPa，露點(diǎn)≤–20℃，含油量＜1mg/m3，前端加裝空氣過濾減壓閥（F.R.L）；
定位器接線與氣路：
電氣定位器信號線屏蔽層單點(diǎn)接地；
氣路使用PU管，接頭緊固無泄漏；
保位閥/電磁閥（如配置）：按安全邏輯正確接入氣路，確保故障時閥門動作符合SIL要求。
四、調(diào)試與校驗(yàn)
手動操作測試：斷開氣源，用手輪（如有）或推桿檢查閥芯全程動作是否順暢；
零點(diǎn)與滿度校準(zhǔn)：輸入4mA信號，調(diào)整定位器使閥門全關(guān)；輸入20mA，調(diào)至全開；
行程測試：驗(yàn)證50%開度時流量是否符合等百分比特性；
泄漏檢查：關(guān)閉閥門后，用皂液檢測上下游及填料函是否泄漏。
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