氣動雙座調(diào)節(jié)閥作為高壓差、大流量工況下的關(guān)鍵控制元件,其安裝質(zhì)量直接影響調(diào)節(jié)精度、密封壽命及系統(tǒng)安全。若安裝不當(dāng),易引發(fā)振動加劇、內(nèi)漏外漏、執(zhí)行機(jī)構(gòu)過載或控制失靈等問題。掌握
氣動雙座調(diào)節(jié)閥規(guī)范安裝方法,是實(shí)現(xiàn)裝得正、控得穩(wěn)、用得久的核心保障。

一、安裝前準(zhǔn)備
核對型號參數(shù):確認(rèn)閥門通徑、壓力等級(PN/Class)、流向標(biāo)識(通常閥體標(biāo)有箭頭)、氣開/氣關(guān)型式與工藝要求一致;
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu):確認(rèn)彈簧范圍(如20–100kPa)、定位器信號(4–20mA)匹配控制系統(tǒng);
管道清潔:吹掃上下游管線,清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì),防止劃傷閥座密封面。
二、機(jī)械安裝規(guī)范
流向正確:嚴(yán)格按閥體箭頭方向安裝,反向安裝將導(dǎo)致不平衡力增大、關(guān)閉不嚴(yán);
水平或垂直安裝:優(yōu)先水平安裝(閥桿水平),避免閥芯自重引起偏磨;若垂直安裝,需確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐足夠;
避免管道應(yīng)力:閥門兩端法蘭應(yīng)自然對中,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽螺栓校正,必要時加裝管道支架分擔(dān)重量;
緊固力矩均勻:按對角順序分2–3次擰緊法蘭螺栓,防止閥體變形導(dǎo)致內(nèi)漏。
三、氣源與附件連接
潔凈干燥氣源:供氣壓力通常為0.4–0.6MPa,露點(diǎn)≤–20℃,含油量<1mg/m3,前端加裝空氣過濾減壓閥(F.R.L);
定位器接線與氣路:
電氣定位器信號線屏蔽層單點(diǎn)接地;
氣路使用PU管,接頭緊固無泄漏;
保位閥/電磁閥(如配置):按安全邏輯正確接入氣路,確保故障時閥門動作符合SIL要求。
四、調(diào)試與校驗(yàn)
手動操作測試:斷開氣源,用手輪(如有)或推桿檢查閥芯全程動作是否順暢;
零點(diǎn)與滿度校準(zhǔn):輸入4mA信號,調(diào)整定位器使閥門全關(guān);輸入20mA,調(diào)至全開;
行程測試:驗(yàn)證50%開度時流量是否符合等百分比特性;
泄漏檢查:關(guān)閉閥門后,用皂液檢測上下游及填料函是否泄漏。